Ficha técnica

Especificaciones completas del panel Murotech

Información técnica para especificar, presupuestar e instalar paneles Murotech en muros, losas, bardas y cubiertas.

Especificaciones del panel

Murotech se fabrica en tres espesores comerciales para cubrir aplicaciones desde muros divisorios interiores hasta muros perimetrales, losas y cubiertas.

Especificación Panel 60 mm Panel 75 mm Panel 90 mm
Grosor60 mm75 mm90 mm
Densidad45 kg/m²56 kg/m²64 kg/m²
Medida estándar2,270 × 610 mm
Resistencia al fuego4 horas a 1,000°C
Cara exteriorSilicato de calcio de 4.5 mm en ambas caras
ModulaciónPiezas hasta 15 cm sin alterar resistencia

Composición y materiales

El panel es un sistema tipo sándwich estructural con dos caras exteriores de silicato de calcio y un núcleo de cemento Portland, EPS, arena, arcillas y aditivos.

  • Caras exteriores: silicato de calcio de 4.5 mm, material inorgánico, no combustible e hidrofóbico.
  • Núcleo: cemento Portland, EPS de celda cerrada y aditivos cerámicos para combinar resistencia, ligereza y aislamiento.
  • Adhesión interna: unión química permanente entre núcleo y caras para evitar delaminación.

Pruebas y normas aplicables

Resistencia a compresión

Pruebas bajo norma NMX-C-C083-ONNCCE-2014: 36.66 kg/cm² a compresión simple y 38.49 kg/cm² a compresión diagonal en muretes.

Ensaye de envejecimiento

Tras ciclos de exposición al sol e intemperie, la muestra no presentó cambios de volumen, decoloración ni desprendimiento de caras.

Estudio de cargas térmicas

Frente a un sistema convencional, Murotech redujo 8.6 toneladas de refrigeración instalada y generó 41% de ahorro en operación de aire acondicionado.

Comportamiento sísmico

El sistema se ha validado para edificaciones en zonas sísmicas con eventos de magnitud hasta 8.5; el cálculo estructural específico sigue siendo responsabilidad del proyecto.

Características generales del sistema

Eficiencia energética

EPS aislante, menor filtración de aire y temperatura interior más estable.

No tóxico

Material inerte, sin CFC ni HFC, y sin riesgo patógeno por polvo de corte.

Sustentable

No se pudre, no se oxida, no se descompone y genera desperdicio mínimo.

Resistencia biológica

Resiste termitas, insectos, roedores, moho y absorción de humedad.

Pastas y proporciones de mezcla

Pasta base 1:1:3

Para anclar paneles al perfil U y sellar uniones: 1 saco de adhesivo flexible de 20 kg, 1 litro de sellador Anclaflex y 2.5 a 3 litros de agua.

Pasta sub-base 1:1:5

Para recibir ranuras eléctricas e hidráulicas: 1 saco de estuco de 20 kg, 1 litro de sellador Anclaflex y 4 a 5 litros de agua.

Membrana poliéster y mallas de fibra de vidrio

La membrana poliéster refuerza uniones, esquinas, ranuraciones y contactos con estructura. La malla de fibra de vidrio se especifica según uso interior, exterior o losa.

AplicaciónEspecificaciónCapas
Muros interiores60 g/cm²1 malla por cada cara
Muros perimetrales exteriores120 g/cm²2 mallas
Muros perimetrales interiores120 g/cm²1 malla
LosasFibra de vidrio2 capas cruzadas

Procedimiento general de instalación

  1. Trazar muros y preparar el área de desplante.
  2. Colocar perfil U galvanizado en desplante y coronación.
  3. Aplicar pasta base sobre la guía.
  4. Colocar paneles verificando plomeo y nivel.
  5. Reforzar uniones con varilla corrugada a 45°.
  6. Sellar uniones, esquinas y ranuras con membrana y pasta sub-base.
  7. Aplicar mallas, repello, acabado final y pintura tras el secado requerido.

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